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因此，利用以往爐法的技術(shù)難以穩(wěn)定制備粒徑在11～14nm左右的炭黑，即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑，由于粒徑分布較寬，也不能夠顯現(xiàn)出與槽法炭黑同樣的黑度。而且，為了獲得小粒徑的炭黑，對(duì)應(yīng)于爐內(nèi)的燃燒氣體量，必須急劇減少送入爐內(nèi)的原料烴類量，這樣就造成產(chǎn)品收率急劇下降的結(jié)果。
此外，如果希望利用以往的爐法技術(shù)獲得高黑度，則在減小粒徑的同時(shí)，還必須降低作為后述的凝聚體發(fā)展指標(biāo)的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區(qū)域或反應(yīng)區(qū)域?qū)雺A金屬鹽或其溶液，但是，與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時(shí)，一旦減少了DBP吸油量，就會(huì)產(chǎn)生分散性或流動(dòng)性差的缺陷。
對(duì)粒徑和炭黑的特性，特別是作為決定黑度的重要物性的上述聚集體徑和分布沒(méi)有任何記載或暗示。而且，從BET比表面積/EM比表面積之比小于1.3可推測(cè)出其中多環(huán)芳香族烴類的比例較大，這樣就不能夠充分獲得后述的安全性。
槽法可制得具備高黑度的炭黑超微粒，但從另一角度考慮，由于操作是在氧氛圍氣中進(jìn)行的，所以，具有制造工藝本身的產(chǎn)品收率較差，且生產(chǎn)能力較低的缺陷。槽法制得的小粒徑槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式會(huì)社制)，其粒徑為13nm(產(chǎn)品樣本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛圍氣中制得的，所以，炭黑本身顯現(xiàn)出酸性。這樣就具備以下的重要缺陷。即具有以下本質(zhì)上的缺陷(1)混合入樹脂時(shí)，所得樹脂組合物易劣化；(2)混合入橡膠時(shí)，所得橡膠組合物的耐磨損性較差；(3)調(diào)制水性涂料組合物時(shí)，涂料組合物中的炭黑易凝結(jié)。
風(fēng)險(xiǎn)因素：例如：鱷魚紋牛皮等壓花紋牛皮； 關(guān)系因素；
八、皮革護(hù)理：
皮革護(hù)理是指對(duì)皮制品，如對(duì)皮衣、皮沙發(fā)、皮椅、皮袋、皮鞋等的清潔、保養(yǎng)、上光、拋光、補(bǔ)色等一系列護(hù)理工作，使皮制品恢復(fù)美麗的新面貌，并且延長(zhǎng)皮革的使用壽命。
一張?jiān)ぃ梢云嗜舾蓪觼?lái)用，不過(guò)，、美觀、耐用只屬于頭層皮，其它層皮無(wú)法比擬。國(guó)外市場(chǎng)大量收購(gòu)頭層皮，二層皮因?yàn)閮r(jià)格低廉，所以盛銷國(guó)內(nèi)。真正好的原皮身上一定會(huì)有很多不均勻的紋路，天然植鞣皮本來(lái)就有的和傷痕，那是皮革特有的天然表情，保持皮料的本色和自然的手工制作時(shí)盡可能的控制表面加工，為此作為皮革原始特征的皮斑、零散的傷痕、就保留在了皮革制品上，同時(shí)皮革有經(jīng)過(guò)植物丹寧鞣革的氣味。
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